色差仪在塑胶行业的应用
色差仪被应用在塑胶行业应该不是什么稀奇的事件，大家都清楚现代工业很多方面都需要塑胶的应用，而且很多是高工艺产品对色彩的要求非常高，色差仪的引入就是为了解决生产过长中色彩的变幻问题。
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
塑料的配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，并根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。这里就要考虑应用的颜色管理仪器，及色差仪，这里不做过多讲解，后面会有。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后，便可用色差仪选择出使用的颜料，初步确定用量。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能还有色差仪工具的利用。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。本文就塑料配色程序与配色方法。
近些年去出品一系列的塑胶产品行业颜色规范条例可见颜色管理在塑胶行业的重要性，所以色差仪在塑胶行业的应用应该是常见的，色差仪是把颜色量化的仪器，目前色差仪业界常用的是CIE Lab色空间。CIE Lab色空间以L值表示颜色的明度、a值表示颜色的绿红值、b值表示颜色的蓝黄值。如果单纯以一组Lab值来判断某个颜色并没有太大的实际意义，但是当我们对两个颜色进行比较时，我们可以通过这两个颜色的Lab差值来判断出它们之间的差别。另外，通过两组Lab值我们可以计算出两颜色间的色差，如果色差大于1我们的眼睛就可以分辨出来。由此我们可以事先设定一定的容差范围，在进行品质控制时，测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品，超出范围即为不合格产品。通过使用Lab色空间，我们的生产控制实现了数据化。
通过色差仪来控制塑胶产品的色彩更之光和方便，对比和分析都变得简单，而且随着色差仪工艺的发展现在市面的便携式色差仪操作简便、高、自动校正非常实用省心。